如果鋼構件會說話，最普通的H型加工應該是“團寵”，畢竟“單純、正直、易加工”；而箱型柱則可以算是鋼結構廠房鋼構件中的“學霸”，雖離“學神”還有段距離，但還是“內涵深刻、思想有料、加工有門道”。今天我們就一起來鋼結構廠房車間的“學霸君”——箱型柱的那些事！ 　　學名：箱型柱（方箱柱）
　　
　　住址：三維鋼構
　　
　　主要應用范圍：高層鋼框架、重型鋼結構廠房等
　　
　　技能：抗扭和抗翹曲剛度大、整體性優、穩定性好、受力均勻、安裝方便等
　　
　　外形特點：方箱型（四塊壁板，上下兩節點之間設置隔板）
　　
　　焊縫要求：全焊透焊縫
　　
　　工藝難點：隔板與壁板連接的焊縫
　　
　　自我宣言：三維出品，必屬精品
　　
　　車間內箱型柱半成品
　　
　　在三維鋼構車間，你能看到箱型柱加工的整個過程。從開始下料，到加工，再到最后發貨，每一個環節都做到嚴格的品質把控。而在全部的環節中，箱型柱的焊接工作則是重中之重。
　　 　　
　　其實，箱型柱焊接的難點主要在于：柱內的空間小，用一般的焊接方法（如二保焊和手弧焊等）只能完成其中三條焊縫的焊接工作，在封上第四塊壁板形成封閉的箱形空間后，最后一道焊縫如何施焊才是關鍵。
　　
　　電渣焊機
　　
　　如何解決這個問題？三維鋼構鋼結構廠房車間工人采用熔嘴電渣焊的方法，即把隔板與鋼柱的兩塊相對的壁板間的兩條焊縫利用熔嘴電渣焊進行焊接。
　　
　　首先隔板的邊緣根據電渣焊的要求預先加工，兩側焊好墊板，在箱型柱組裝完成后，壁板、隔板和兩塊墊板之間形成了一個矩形孔道，在這條矩形孔道形成熔嘴電渣焊的焊接區。在引出板、引弧板與該矩形孔道對應處分別鉆出一圓孔，在引弧板圓孔出裝上引弧器，在引出板的圓孔出裝上引出裝置，通過引出裝置和引出板圓孔從上至下在焊接區內裝置熔嘴（即管狀焊條），經過熔嘴有焊機連續供給焊絲，以通過熔化渣的電流產生的電阻熱為熱源，在熔化焊絲和熔嘴的同時使需要連接的母材也熔化從而完成點焊渣接過程，具體操作方法如圖所示。
　　
　　檢驗是確定品質的必要一環。
　　
　　對于箱型柱鋼結構來說，這兩種檢驗方法必不可少。
　　
　　一是焊縫的外觀檢查：要求焊縫外觀平整光潔，表面無裂痕，未焊透，未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
　　
　　二是探傷檢查。對于構件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷，確認焊縫的寬度足夠（即熔合良好）。
　　
　　鋼結構廠房上箱型柱焊接過程中應當注意的六個問題
　　
　　1、應確保電源有充分的容量使焊接電流、電壓不產生波動。
　　
　　2、被焊區內要徹底清除水、油、銹及其他有害異物。
　　
　　3、不得使用潮濕或混有異物的焊劑和生銹的焊絲。不得使用吸濕、脫落、破損或變質的管狀焊條。
　　
　　4、仔細調整熔嘴和坡口的相互位置，使坡口各個方面均可得到合適的熔深。焊接過程中必須牢固地保持熔嘴的位置不出現偏差，不和坡口發生短路。
　　
　　5、墊板與壁板應盡可能密貼，其間隙控制在0.5mm以下，并用耐火泥對間隙進行密封處理。
　　
　　6、焊接過程中，時刻注意渣池深度的調整，可采用添加焊劑的方法，使渣池始終保持適當的深度。